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壓力變送器在工業(yè)中應(yīng)用非常多，在電氣設(shè)備中壓力變送器起著類似于傳感器的功能，可以將壓力轉(zhuǎn)換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設(shè)備。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4-20mA等)，以供給顯示控制儀、無紙記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。壓力變送器技術(shù)匯總

       壓力變送器是工業(yè)實踐中較為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。

1、壓力變送器的工作原理：
       變送器在工業(yè)中應(yīng)用非常多，在電氣設(shè)備中壓力變送器有著類似于傳感器的功能，可以將壓力轉(zhuǎn)換成氣動信號或電動信號進行控制和遠傳的設(shè)備。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4~20mADC等)，以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。

       壓力變送器是工業(yè)實踐中較為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。

2、壓力變送器主要性能：
①使用被測介質(zhì)廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；
②高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高；
③體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便；
④全封閉外殼，防水好；
⑤壓力傳感器直接感測被測點壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。

3、壓力變送器的主要優(yōu)點：
①壓力變送器具有工作可靠、性能穩(wěn)定等特點；
②專用V/I集成電路，外圍器件少，可靠性高，維護簡單、輕松，體積小、重量輕，安裝調(diào)試極為方便；
③鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護層，堅固耐用；
④4-20mA二線制信號傳送，抗干擾能力強，傳輸距離遠；
⑤LED、LCD、指針三種指示表頭，現(xiàn)場讀數(shù)十分方便?？捎糜跍y量粘稠、結(jié)晶和腐蝕性介質(zhì)；
⑥高準(zhǔn)確度，高穩(wěn)定性。除進口原裝傳感器已用激光修正外，對整機在使用溫度范圍內(nèi)的綜合性溫度漂移、非線性進行精細補償。

4、壓力變送器選型規(guī)則：
①根據(jù)要測量壓力的類型
       壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以絕對壓力零位為基準(zhǔn)，高于絕對壓力；差壓是指兩個壓力之間的差值。

②根據(jù)被測壓力的量程
       一般情況下，按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。
       要考慮系統(tǒng)的最大壓力。一般來說，壓力變送器器壓力范圍最大值應(yīng)該達到系統(tǒng)最大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制，有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達到"最大"壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖，接近或者超過變送器的最大額定壓力，會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率?？梢栽谙到y(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰，這會降低傳感器的響應(yīng)速度。

       壓力變送器一般都設(shè)計成能在2億個周期中承受最大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。

③根據(jù)被測介質(zhì)
       按測量介質(zhì)的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型，有利于延長變送器的使用壽命。

④根據(jù)系統(tǒng)的最大過載
       系統(tǒng)的最大過載應(yīng)小于變送器的過載保護極限，否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。

⑤根據(jù)需要的準(zhǔn)確度等級
       變送器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級進行劃分，不同的準(zhǔn)確度對應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數(shù)表示)。實際應(yīng)用中，根據(jù)測量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟的原則進行選擇。

⑥根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍
       測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命；在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，會對溫度影響進行測量和補償，以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準(zhǔn)確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。

⑦根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性
       在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。

⑧根據(jù)壓力接口形式
       通常以直裝式壓力變送器的螺紋連接(M20×1.5)為標(biāo)準(zhǔn)接口形式。

⑨根據(jù)供電電源和輸出信號
       通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4-20mA、1-5V等，可以485數(shù)字輸出。

⑩根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其他
       是否存在振動及電磁干擾等，選型時應(yīng)提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理。在選型時，其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。

5、壓力變送器安裝規(guī)范及注意事項
       壓力變送器在安裝時需要注意的八個方面：
①安裝壓力變送器時要按照正確的連接線圖來正確連接。
②在安裝使用壓力變送器時需要對壓力變送器進行檢測，進行計量檢定，以防止壓力變送器在運輸途中損壞或震動，以破壞測量的準(zhǔn)確度。
③壓力變送器應(yīng)垂直于水平面安裝；
④壓力變送器測定點與壓力變送器安裝處在同一水平位置。
⑤為保證壓力變送器不受震動的影響應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置。
⑥為保證壓力變送器不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置。
⑦保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
⑧注意保護變送器引出電纜。在工業(yè)現(xiàn)場使用時，建議使用金屬管保護或者架空。

6、壓力變送器該怎么保養(yǎng)？
       以擠出機使用的壓力變送器的保養(yǎng)為例：
①仔細清潔
       在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當(dāng)機筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導(dǎo)套清理干凈。

②保持干燥
       盡管傳感器的電路設(shè)計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能絕對防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。

③選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?/span>
       當(dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

④保持安裝孔的清潔
       保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。