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球磨機與棒磨機的7個區(qū)別
選礦廠廣泛使用的磨礦設(shè)備有球磨機和棒磨機。兩者在外觀和研磨原理上有相似之處,但在結(jié)構(gòu)、性能和用途上也存在差異。本文從7個方面分析了它們的異同,告訴大家如何選擇球磨機和棒磨機!
從破碎機理分析,無論是球磨機還是棒磨機,當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時,安裝在筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)(球或桿)會隨著筒體的旋轉(zhuǎn)在摩擦和摩擦的作用下被提升到一定的高度。離心力然后以一定的線速度拋下高度,使筒體內(nèi)的物料受到?jīng)_擊、研磨和擠壓,使其破碎。
工作原理類似,但球磨機和棒磨機的細(xì)節(jié)卻大不相同,如下圖:
1.形狀結(jié)構(gòu)分析
兩者的機筒形狀比不同,機筒長度與棒磨機直徑的比值一般為1.5-2.0,端蓋上的襯板內(nèi)表面為垂直平面。筒體長度與球磨機直徑的比值很小,大多數(shù)情況下該比值僅略大于1。
另外,棒磨機機筒的轉(zhuǎn)速低于同規(guī)格球磨機的工作速度,使其中的介質(zhì)在滴水狀態(tài)下工作。
2. 研磨介質(zhì)分析
棒磨機通常使用直徑為50-100mm的鋼棒作為研磨介質(zhì),而球磨機則使用鋼球作為研磨介質(zhì)。研磨體的不同是兩者的主要區(qū)別。
球磨機的鋼球是點接觸,棒磨機的鋼筋是線接觸,所以兩者的工作特性明顯不同。
3、類型分析(不同放電方式)
在球磨機中,常用的有格子式球磨機和溢流式球磨機(按卸料部結(jié)構(gòu)不同而得名),而棒磨機不使用格板卸礦,只有溢流式和敞開式兩種。出料端空心軸的直徑一般比同規(guī)格的球磨機大。
格子式和溢流式球磨機的區(qū)別參見《兩種主流球磨機:格子式和溢流式。7大區(qū)別告訴你選哪個更好!》 “查看。
4、介質(zhì)填充率分析
介質(zhì)填充率是指研磨介質(zhì)在磨機容積中所占的百分比。對于不同的研磨方式、磨機結(jié)構(gòu)、操作條件和介質(zhì)形狀,介質(zhì)填充率有一個合適的范圍,過高或過低都會影響研磨效果。一般球磨機的充填率為40%-50%,棒磨機的充填率為35%-45%。另外,自磨機的充填率為25%-40%,碎石機的充填率為43%左右。 .
5.穩(wěn)定性分析
球磨機在運行過程中無慣性沖擊,保證了設(shè)備的正常高效運行,減少了設(shè)備停機時間,提高了生產(chǎn)效率。
6.應(yīng)用分析
對鎢錫礦等稀有金屬礦進行再分選或磁選時,常采用棒磨機,防止過分破碎;在二級粉磨過程中,一般采用棒磨機作為一級粉磨設(shè)備,具有較大的生產(chǎn)能力和較高的效率。在處理較軟或不太硬的礦石時,可用棒磨機代替短頭圓錐破碎機進行細(xì)碎,不僅配置簡單,而且成本低,簡化了車間除塵。
球磨機由于磨料細(xì),容易過粉碎,不適用于金屬選礦的重選生產(chǎn)線。
7. 性能分析
棒磨機的工藝特點是產(chǎn)品較粗,但粒度均勻,含粗顆粒和污泥較少,過粉碎較輕,棒磨機產(chǎn)品的粒度特性與棒磨機產(chǎn)品相當(dāng)。 - 磨礦。情況是有關(guān)系的。
球磨機的性能特點是生產(chǎn)能力高、對物料適應(yīng)性強、物料細(xì)度高、出料粒度細(xì)、易細(xì)磨、節(jié)能顯著,但過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重。
概括
了解球磨機和棒磨機的區(qū)別,也為設(shè)備的選購奠定了基礎(chǔ)。一般來說,用戶可以根據(jù)自己的原材料、成品大小及效果、生產(chǎn)方式進行選擇。
1、根據(jù)原料加工選擇操作,如果用戶需要加工的原料是鎢錫礦,棒磨機是更好的選擇,如果用戶需要粉磨的原料是鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦等,球磨機的處理能力更強。
2.根據(jù)生產(chǎn)方式選擇
在稀有金屬礦山的重選或磁選中,為防止作業(yè)中粉料過多造成的危害,物料的粉磨常采用棒磨機進行生產(chǎn)加工,而水泥廠的生產(chǎn)球磨機多用于加工。
3.根據(jù)成品粒度選擇
用于粗磨時,產(chǎn)品粒度為1-3mm,棒磨機的處理能力大于同規(guī)格的球磨機。用于精磨時,產(chǎn)品粒度小于0.5mm。球磨機的粉磨效果大于同規(guī)格棒磨機。即球磨機的產(chǎn)品往往更細(xì),棒磨機的產(chǎn)品更粗糙,但更均勻。